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常见问题
  • 如何简单判断反渗透污染原因？
    1. 目测：在确定系统已经发生污染，需要实施化学清洗时，先打开压力容器端板，直接观察污染物在压力容器端板与膜元件之间的间隙内累积的情况。一般根据直接观察即可基本确定污染物的类型，继而确定相应的清洗方案。
    前段污染观察
    预处理滤料（砂粒、活性炭）泄漏、胶体污染、有机物污染和生物污染，前端污堵严重，可以从前端膜元件入口观察到颗粒物及粘液状污染。发生生物污染时会发现腥臭味粘液物质，灼烧刮取的生物粘泥（粘膜），会有蛋白质的焦臭气味。
    末端污染观察
    无机盐结垢在系统末端污堵较为严重，在末端膜元件端头处可以摸到粗糙的粉状物。用盐酸（pH 3~4）溶解时有气体冒出，说明沉淀物极可能是CaCO3。硫酸盐垢、硅垢在pH很低时也很难溶解。如果垢在0.1 mol/L HF溶液中是可溶的，则可能是硅垢。
    2. 称重
    污染的膜元件进水流道附着了污染物，整体重量会加大。将取出的膜元件竖立放置，沥干水分后称重，与膜元件的参考重量进行对比，多余的重量即为附着污染物的重量。

  • 经过化学清洗后反渗透二段压差仍然偏大时如何调整清洗流程？
    1、增加清洗前的冲洗步骤：在进行化学清洗前，使用预处理后的合格水对反渗透系统进行长时间、大流量的冲洗，时间可延长至30 - 60分钟，以尽可能去除系统中松散的杂质和污染物，减少化学清洗的负担。
    2、优化清洗液的选择和配置： 根据污染物的具体成分，选择更具针对性的清洗液。如对于钙镁离子等水垢，可使用酸性清洗液；对于有机物污染，选择碱性清洗液或含酶的清洗液。
    3、严格按照清洗液的配方和浓度要求进行配置，确保清洗液的有效性。同时，可适当提高清洗液的浓度，但要注意避免对膜元件造成损害。
    4、调整清洗过程参数：延长清洗时间：将原来的清洗时间延长，一般可从常规的1 - 2小时延长至3 - 4小时，使清洗液与污染物充分接触反应，提高清洗效果。
    5、提高清洗温度：在膜元件允许的温度范围内，适当提高清洗液的温度，一般控制在30 - 35℃，可加快化学反应速度，增强清洗效果。
    6、增加循环流量：提高清洗液的循环流量，使清洗液在膜组件内形成更强烈的湍流，有利于污染物的剥离和排出，但要注意不能超过膜元件的耐压范围。
    7、强化清洗后的冲洗：清洗结束后，用预处理后的水对系统进行彻底冲洗，直至冲洗水的电导率、pH值等指标与进水相近，确保清洗液残留被完全去除，防止残留清洗液对膜元件造成二次污染或损害。
    8、增加清洗次数或采用分步清洗，若一次清洗后压差仍未明显降低，可进行多次清洗，每次清洗后评估压差变化情况。

  • 夏季高温导致反渗透进水电导呈现上升趋势，中水进水水质相对变差应当如何解决？
    1、 加强混凝沉淀：在生物曝气滤池中适当增加混凝剂投加量，使水中悬浮颗粒、胶体等杂质更易凝聚沉淀，提高沉淀效果，去除部分有机物和微生物。
    2、可在保安过滤器中更换过滤精度更高的滤料。
    3、定期观测进水ph值，根据测得结果，加酸或加碱调节进水ph值范围在6-8之间。
    4、适当降低系统的回收率，避免回收率过高浓水侧盐分浓度过高造成的膜污染和结垢等风险。

  • 活性炭过滤器容易发生哪些问题，如何解决？
    1、活性炭过滤器出水中带有炭末。解决的方法是调整进水水质，降低进水悬浮物和氧化剂的含量，减少反洗，尤其是空气擦洗的次数。
    2、活性炭吸附容量太小，运行寿命短。解决方法是选择合适的活性炭类型。            
    3、活性炭过滤器失效。解决方法是定期监测活性炭的出水水质，考察活性炭过滤器的运行性能，适时开展更换或复苏。

  • 怎样从水中脱除硅？
    水中硅以两种形态存在，活性硅（单体硅）和胶体硅（多元硅）：胶体硅没有离子的特征，但尺度相对较大，胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留，如反渗透，也可以通过凝聚技术降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术，如离子交换树脂和连续电去离子过程（EDI），对脱除胶体硅效果十分有限。活性硅的尺寸比胶体硅小得多，这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅，能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程。
  • 广东、福建、浙江南部的软水水质的循环水处理要点
    这些地区的补水为低硬度低碱度水，腐蚀性强，处理方向为尽可能提高浓缩倍数，使循环水硬度和碱度大于150mg/L运行，药剂配方选项倾向于缓蚀，如系统为电厂，主要设备为不锈钢，缓蚀没有难度，仍选择5584和5504 1:1的选型。