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常见问题
  • 反渗透系统PH的控制要求
    1、一般情况下，一级反渗透系统进水PH应控制在6.5-7.5范围值之内，过高或过低需要采用盐酸和氢氧化钠来调整。
    2、二级反渗透系统在没有脱碳风机的情况下，需要用氢氧化钠来调节PH的，一般二级RO进水PH控制在7.8-8.5范围值之内，具体根据现场情况来调整，最高PH不超过9.5。
    3、一般情况下，浓水反渗透进水PH应控制在6.5-7.5范围值之内，正常来说浓水进水PH一般情况下是不会低于7.5的，所以就需要用盐酸来调节PH。

  • 一般在考虑膜系统清洗方案时应注意哪些？
    1、应把清洗排放废液对环境的影响。
    2、应尽可能使本次清洗过程清除污染物最大化。
    3、应在清洗时对膜的损伤最小化。
    4、在实际清洗操作时，在保证清洗效果的前提下，尽可能控制清洗费用。
  • 哪些不当的加药会引起反渗透故障？
    1 由阻垢剂、絮凝剂加药系统引起的反渗透故障                   
    阻垢剂、絮凝剂的性能与水质不匹配及Fe3+、Al3+污染；
    计量泵的性能不可靠、阻垢剂的过度稀释及药箱污染严重；

    阻垢剂加药产生偏流。

    2 由其它加药系统引起的反渗透故障
    不适宜的絮凝剂带来膜元件污染；
    氧化剂过量投加引起膜元件被氧化；
    还原剂过量投加引起膜元件严重污堵。

  • 影响ORP测定的因素有哪些？
    1、PH  
    2、溶解氧含量 
    3、氧化还原物质浓度
    4、温度
    5、电极状态与质量
    6、电导率与离子浓度
    7、水样流速
    8、电磁干扰。
  • 频繁更换反渗透阻垢剂的潜在风险有哪些？
    1. 系统稳定性风险
    不同品牌或型号的阻垢剂化学性质可能存在差异，更换很可能导致阻垢剂与RO膜不兼容，进而引发膜表面氧化、老化或形成新的沉积物，影响反渗透系统的产水量、清洗周期等。
    2. 成本增加
    更换阻垢剂不仅增加了药剂更换期间的成本，还可能因系统不稳定导致膜元件频繁更换，进一步增加运营成本。
    3. 操作复杂性
    更换阻垢剂需要涉及系统停机、清洗、药剂投加等操作。频繁更换增加了人为操作失误的风险。如药剂投加量不准确、加药箱污染反而影响系统稳定。

  • 反渗透进水水质发生变化需要做哪些工作？
    1、确认与分析：搞清楚什么变了？变了多少？为什么会变？
    2、检查预处理系统：全面排查预处理设备（过滤器、软化器、加药系统、超滤系统）是否失效或者需要优化的。
    3、加强水质检测：加强检测关键水质和运行参数，根据水质情况，重新调整加药方案。
    4、化学清洗：根据设备运行状况，及时进行化学清洗。
    5、评估与预案：评估水质变化后对系统的影响，并制定短期应对和长期改进方案。
    6、紧急情况：与设备厂家沟通，并立即降低系统的回收率！检查并更换保安过滤器滤芯！调整系统运行参数（压力、PH、药剂用量等）
    7、反馈销售人员。