Ochemate®欧楷美®iXP超滤膜之极限挑战1——五年维持近零断丝率
项目背景
基于对Ochemate®欧楷美®超滤膜的信任和支持，山东某钢铁公司于2020年10月选用Ochemate®欧楷美®iXP-6080A超滤膜替换原进口A品牌超滤膜。投入使用至今已将近5年。
工艺及参数
工艺流程
多介质过滤器+超滤+一级RO+二级RO+EDI
设计参数
注：使用Ochemate®欧楷美®iXP-6080A超滤膜的系统为A/B/C/D四套。
性能要求
进水量≥220m3/h
回收率：≥90%；
产水SDI15≤3，5年内 SDI15≤4；
产水浊度（NTU）≤0.1；
断丝率（5年）≤5‰（五年有限质保：累计断丝率≤0.25%）
气密性检测及补漏
现场问题反馈
2024年7月，在所有超滤系统产水水质合格的前提下，用户反馈在较高压力下气检观察到个别超滤膜元件有气泡溢出，担心欧美新材提供的超滤膜有断丝的可能。经了解，用户依据原超滤膜的压力气泡观察法（进气检测压力0.15Mpa）对Ochemate®欧楷美®iXP超滤膜进行了检测。不同制造商的膜元件因成膜技术、基材等核心参数差异，须采用适配的检测压力及标准。Ochemate®欧楷美®iXP超滤膜应依据《Ochemate®欧楷美®iXP 超滤膜元件产品及用户使用手册》的气泡观察法进行检测，进气检测压力为0.03Mpa。检测压力过高可能会对膜丝造成不可逆的损害。
气密性检测及漏点修补
依据欧美新材料（浙江）有限公司服务承诺与服务程序要求及《Ochemate®欧楷美®iXP 超滤膜元件产品及用户使用手册》操作规定，对现场Ochemate®欧楷美®超滤膜进行气密性检测及漏点补丝的回访服务。
1）拆开膜元件端盖检查：
检查发现，几乎每支膜元件产水端面上都有大量的铁锈、铁渣等杂质。进水侧（浓水侧）内部有大量的泥砂及铁渣等，其中一支超滤膜的产水端面甚至还有大块剥落的管道衬塑片。
2）现场气密性检测：
用清水将膜元件端面冲洗干净，确认端面干净无裂缝。对4套Ochemate®欧楷美®iXP-6080A膜元件进行气泡观察法，检测压力调节至0.03Mpa。如下图：
3）漏点标注及修补：
随着检测压力上升，注水冲淋膜端面，如膜丝受损或断点，则会有大气泡连续冒出。用此方法搜检所有漏点，同时用修补针标注漏点位置。
4）检漏及修补结果（截取A/D套的数据为例）
用户提供的A套检漏数据：
D套检漏数据：
5）检漏补丝后的数据比对
结论
结合A/D两套气密性检测数据以及其余Ochemate®欧楷美®iXP超滤膜的检漏数据分析得出结论如下：
1.近五年累计运行，膜断丝率远低于技术协议要求（≤0.25%）。
2.未按《Ochemate®欧楷美®iXP 超滤膜元件产品及用户使用手册》规定的气泡观察法（检测压力在0.03Mpa）检测的情况下，除前面进水端部分受到冲击外，装置产水性能亦符合要求，满足生产需要，进一步说明Ochemate®欧楷美®iXP 超滤膜质量的可靠性、优异性。
