浅谈零排放
废水零排放在国外称之为零液体排放（ZLD），是指企业不向地表水域排放任何形式的废水。2008年国家质量监督检验检疫总局颁布的GB/T 21534-2008《工业用水节水术语》中对零排放解释为“企业或主体单元的生产用水系统达到无工业废水外排”。简言之，零排放就是将工业废水浓缩成为固体或浓缩液的形式再加以处理，而不是以废水的形式外排到自然水体。
国内现有实现废水“零排放”的手段
废水零排放是个系统工程，是综合应用膜分离、蒸发结晶和/或干燥等物理、化学、生化过程，将废水当中的固体杂质浓缩至很高浓度，大部分水已返回循环回用，剩下少量伴随固体废料的水，可以根据每个企业具体情况选择蒸发或焚烧。在废水浓缩的过程中，现在主要使用的是膜法，以纳滤、反渗透为主，而在蒸发的过程中，现在主要的技术为MVR。
浓缩工艺控制点
现在的零排放项目在浓缩阶段大量的使用了膜法工艺，优点是投资相对较低，操作简单，但是由于原水为废水，在含有大量的有机物和悬浮物的同时，碱度、硬度以及硫酸根等成垢离子的含量都极高，极易造成膜系统的污染和结垢，所以，如何防止膜系统被污染，保证膜系统稳定的运行是零排放系统一个必须面对的问题。
一般在工艺设计上都会在膜系统前配置预处理系统，去除有机物、悬浮物的同时软化废水、去除成垢离子，但是随着废水不断的浓缩，废水中的碱度和硬度不断的提高，膜系统结垢的风险也在不断增加，这时我们需要投加适合的阻垢剂进行阻垢。阻垢剂的选择需要根据水质情况以及工艺条件进行选择，如果硫酸根含量过高，需选用硫酸根忍耐度好的阻垢剂（如NP218），如果废水中硅含量很高，则需要选用高硅的阻垢剂（如NP217），具体可以咨询我公司的技术人员。
同时，废水中含有的大量的有机物也极易造成反渗透微生物的滋生，所以选用合适的杀菌剂并正确使用，也是零排放系统稳定运行的关键。一般单一的非氧化性杀菌剂在长时间使用后，会由于微生物耐药性的增强，导致杀菌效果降低，所以，在杀菌剂的选择上，多选用两种不同体系的杀菌剂配合使用（如TBC9521和TBC9522），由于体系不同可有效的提高微生物的灭杀效果。
蒸发工艺控制点
蒸发工艺现在多使用MVR，其优点是在运作过程中，没有潜热的流失。运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。但是，和浓缩工艺同样面临着结垢的风险，而且由于蒸发装置运行温度较高、含盐量高，所以结垢的风险远远大于膜系统，所以阻垢是蒸发装置运行的重中之重。
MVR的阻垢一般有以下几种方法：
一、软化处理；
二、晶种法；
三、使用阻垢剂（如Ochemate NP305 高温阻垢剂）；
四、加酸调节pH值。
